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上海赫龙金属材料有限公司

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高耐磨SKH51高速钢 SKH51高速钢厂家 SKH51成分
产品: 浏览次数:29高耐磨SKH51高速钢 SKH51高速钢厂家 SKH51成分 
品牌: 日本日立
单价: 1.00元/千克
最小起订量: 1 千克
供货总量: 5000000 千克
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2012-10-20
 
详细信息

SKH-51概述
别名:高速钢
又名风钢或锋钢,意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢**主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具。
高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860~880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。
生产方法化学成分
 (1)生产制造方法:通常采用电炉生产,近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。
用途
2用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
  
产地:日本
物理性能
品牌:大同(DAIDO) :
化学成分
碳C0.85
硅Si0.30
锰Mn0.30
铬Cr4.00
钨W6.30
钒V1.80
钼Mo5.00
力学性能
比较标准:AISI M2
出厂状态:退火至HB255
用途:冷冲模,压花模,冷成型滚轴,切削工具,铰刀、钻头、丝锥、冲头等。锻造∶100℃-900℃。
退火∶加热至800℃—850℃,在此温度中停留2—4小时,在炉中任其渐冷。
淬火∶先预加热至550℃—600℃。次加热至950℃,再加热至:1。220℃—1250℃;2。
200℃-1230℃。在油中淬硬,但油温必须先保温40℃—60℃(一般工具;行式复杂式
需要韧性之工具。)。回火:加热至550℃—570℃,此温度中停留,然后在静止空气中冷
缺,回火应在二次完成。
硬度∶ HRC63以上。
本文转自:http://www.shhelong.com
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